鈑金常用的材質冷軋板規格范圍:厚度0。25~3。0mm,3。0mm以上材料必須制220mm和250mm兩種規格，長度可依需要裁切任意尺寸。一般為2440mm和2500mm。材料特性：表面呈鐵灰色光澤，表面易刮傷、生銹，加工時須注意保護并快速轉序。熱軋板規格范圍:厚度。4~6。0mm,寬度較大值524mm，一般為250mm或220mm，材料長度可依需要裁切任意尺寸。一般為2500mm或2440mm。材料特性：材料表面呈黑灰色光澤，不易刮傷，但易生銹，加工時須注意去除。適宜做烤漆、噴粉等結構件。
鈑金加工過程非常有效，材料損失較小至零。用于生產轉換的機器可能很大，并且會產生大量的資本支出。較小的手動或CNC機器，例如剪板機，鐵工和XY切割臺，對于商店而言可能具有成本效益。但是，大型的高速生產版本可能會很昂貴。在大多數情況下，由轉換后的板材或金屬坯料形成零件的操作實際上是凈形狀，零廢品或零廢品產生。將一卷金屬板，條或板切割成毛坯或板后，即可開始零件成型過程。
一些批量大的工件還用到工裝保護；工件不裝配噴涂時，不需要噴涂的區域用耐高溫膠帶和紙片擋住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺釘或耐高溫橡膠保護。如工件雙面噴涂，用同樣方法保護螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進行刮灰處理；一些工件在接地符處用耐高溫貼紙保護。在進行噴涂時，首先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進入噴涂區噴涂，噴完后順著流水線進入到烘干區，然后從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動噴涂兩類，這樣采用的工裝就不同了。
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